一回程：物料經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端。

二回程：到達(dá)另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端。

三回程：因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)。

三回程烘干機(jī)在工作的過(guò)程之中，要配合其他相關(guān)的輔助設(shè)備來(lái)完成整個(gè)烘干的流程。物料要先經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)給入到皮帶輸送機(jī)上，然后運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，進(jìn)入到主機(jī)的內(nèi)部，然后經(jīng)過(guò)內(nèi)、中、外三筒的不斷熱交換，最終將物料烘干到用戶(hù)的需求，然后通過(guò)接料斗排出到輸送機(jī)上面，再進(jìn)入直線振動(dòng)篩完成篩分工作，獲得最終的成品物料，然后打包裝袋即可。

常見(jiàn)故障原因分析：

1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大熱量或者減少烘干物料的供給；

2、 滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且?jiàn)A緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故；

3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車(chē)削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新；

4、通體振動(dòng)，原因是拖輪裝置與底座連接被破壞，消除法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；

5、滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車(chē)削或更換。

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